Anwendung

Es ist ein sehr wichtiges flexibles Verpackungsmaterial mit einem breiten Anwendungsspektrum.BOPP-Folie ist farblos, geruchlos, ungiftig und weist eine hohe Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, Steifigkeit, Zähigkeit und gute Transparenz auf.Die Oberflächenenergie der BOPP-Folie ist niedrig und vor dem Kleben oder Drucken ist eine Koronabehandlung erforderlich.Nach der Koronabehandlung weist BOPP-Folie jedoch eine gute Druckanpassungsfähigkeit auf und kann überdruckt werden, um ein exquisites Erscheinungsbild zu erzielen. Daher wird sie häufig als Oberflächenschichtmaterial für Verbundfolien verwendet.BOPP-Folien haben auch Nachteile, wie z. B. die leichte Ansammlung statischer Elektrizität und keine Heißsiegelbarkeit.In einer Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie ist BOPP-Folie anfällig für statische Elektrizität, daher ist es notwendig, einen Entladungsentferner für statische Elektrizität zu installieren.Um eine heißsiegelbare BOPP-Folie zu erhalten, kann nach einer Koronabehandlung, einem Lösungsmittelkleber oder einer Extrusionsbeschichtung usw. ein heißsiegelbarer Harzkleber wie PVDC-Latex, EVA-Latex usw. auf die Oberfläche der BOPP-Folie aufgetragen werden Durch Coextrusion und Compoundierung entsteht eine heißsiegelbare BOPP-Folie.Die Folie wird häufig für die Verpackung von Brot, Kleidung, Schuhen und Socken sowie für die Umverpackung von Zigaretten und Büchern verwendet.Die induzierte Reißfestigkeit der BOPP-Folie wird nach dem Strecken verbessert, die sekundäre Reißfestigkeit ist jedoch sehr gering.Daher sollten an beiden Enden der BOPP-Folie keine Schnitte verbleiben, da die BOPP-Folie sonst beim Drucken und Laminieren leicht reißt.Nachdem BOPP mit Selbstkleber beschichtet wurde, kann Dichtungsband hergestellt werden, ein Markt mit einer großen Menge an BOPP.

BOPP-Folien können im Schlauchfolienverfahren oder im Flachfolienverfahren hergestellt werden.Die Eigenschaften von BOPP-Folien, die durch verschiedene Verarbeitungsverfahren erhalten werden, sind unterschiedlich.Die im Flachfolienverfahren hergestellte BOPP-Folie weist ein großes Streckverhältnis auf (bis zu 8-10), sodass die Festigkeit höher ist als bei der Schlauchfolienmethode und auch die Gleichmäßigkeit der Foliendicke besser ist.

Um eine bessere Gesamtleistung zu erzielen, wird es während des Gebrauchs normalerweise durch ein mehrschichtiges Verbundverfahren hergestellt.BOPP kann mit vielen verschiedenen Materialien vermischt werden, um den Anforderungen spezieller Anwendungen gerecht zu werden.Beispielsweise kann BOPP mit LDPE (CPP), PE, PT, PO, PVA usw. vermischt werden, um eine hohe Gasbarriere, Feuchtigkeitsbarriere, Transparenz, Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen, Kochbeständigkeit und Ölbeständigkeit zu erreichen.Auf ölhaltige Lebensmittel können unterschiedliche Verbundfolien aufgebracht werden.