Anwendung

Rohstoffzusammensetzung und Eigenschaften von PVC-Holzkunststoff.

PVC-Baumpulver und Holzfasern sowie anorganische Füllstoffe (Kalziumcarbonat), Schmiermittel, Stabilisator, Schaummittel, Schaumregulator, Toner und andere verwandte Additive (Weichmacher, Zähigkeitsmittel, Haftvermittler) usw.

1, Harz inländischenSG-7Die Fließfähigkeit des SG-7-Harzes eignet sich gut zum Schäumen, senkt aber auch die Kosten für gemischte SG-5-Typen.

2. Die Füllung besteht im Wesentlichen aus Holzpulver (im Allgemeinen etwa 80–120 Mesh Holzpulver und mehr Pappelholzpulver), und das Calciumcarbonat ist leichteres Calciumcarbonat (800–1000–1200 Mesh).

3, Schmiermittel verwenden im Allgemeinen Stearinsäure, Paraffin, PE-Wachs, Calciumstearat und andere Kombinationen entsprechend dem erforderlichen Anteil, um das Holz-Kunststoff-Schmiermittelsystem zu bilden.Stearinsäure, Paraffin billig, gute Schmierleistung, ihr Nachteil ist der niedrige Schmelzpunkt (mehr als 50 Grad). und thermische Verformungstemperatur niedrige Produkte zusammen mit der Temperatur, leicht zu Verformung und leicht zu präzipitieren Einfluss auf die Produktion.Wenn PE-Wachs zu 100 % rein ist, kann der Schmelzpunkt mehr als 100 Grad erreichen, was die Vica des Produkts nicht verringert und eine Schicht aus dichtem Hochtemperatur-Wachsfilm auf der Oberfläche des Produkts bilden kann, so dass die Oberflächenhelligkeit beeinträchtigt wird Das Produkt ist prominenter.Calciumstearat kann die Plastifizierung von Materialien beschleunigen und hat einen gewissen Stabilitätseffekt.

4, Stabilisator, wird für die PVC-Herstellung von Stabilisatorverbindungen aus Bleisalz, organischem Zinn, Kalzium-Zink-Stabilisator usw. verwendet. Der in China üblicherweise in Holzkunststoffen verwendete Stabilisator ist zusammengesetzter Bleisalzstabilisator, der die Vorteile eines günstigen Preises und einer guten thermischen Stabilität bietet .Der Nachteil ist giftig und nicht umweltfreundlich.Allerdings beträgt der Anteil des zusammengesetzten Bleisalz-Stabilisator-Schmiermittels etwa 50 %.Der Stabilitätseffekt von Kalzium- und Zink-Wärmestabilisatoren ist schlechter als der von Bleisalzstabilisatoren, aber er ist umweltfreundlich und ungiftig.Um die Leistung zu verbessern, werden Kalzium- und Zinkstabilisatoren im Allgemeinen mit Antioxidantien und Hochtemperaturwachs, Stearinsäure usw. kombiniert, die durch ein spezielles Verfahren zu einem multifunktionalen, vielseitigen und hocheffizienten PVC-Verarbeitungshilfsmittel verarbeitet werden.Es eignet sich für die Herstellung umweltfreundlicher PVC-Produkte und High-Fill-Produkte.Es ist ein hervorragender Wärmestabilisator und Verarbeitungsassistent für Holz-Kunststoff-Produkte.A:

1. Einhaltung der EU-ROHS-Richtlinie und der PAHS-Vorschriften;

2. Erhöhen Sie im gleichen Harz unter der Voraussetzung eines vergleichbaren organischen Zinn- und Bleisalzstabilisators die Füllstoffmenge entsprechend.

3. Die anfängliche Tönungseigenschaft ähnelt der von organischem Zinn, organisches Zinn hat einen besonderen Geruch, Kalzium- und Zinkstabilisatoren haben keinen besonderen Geruch.

4. Die Verarbeitungsleistung ist besser als bei Organozinn- und Bleisalzstabilisatoren, da es zu Stearinsäureseife gehört und eine relativ schnelle Plastifizierung aufweist.

5. Die Dichte des Calcium- und Zinkstabilisators ist mit der von PVC-Harz vergleichbar, daher ist seine Dispersion besser als die des Organozinn- und Bleisalzstabilisators, was seiner Dispersion im Harz förderlicher ist;

6. Kann die Oberflächenbeschaffenheit von Produkten verbessern;

7. Gute thermische Stabilität und anfängliche Färbung.

8. Fügen Sie etwas mehr Bleistabilisator als den gleichen Preis hinzu

5, das Treibmittel wird im Allgemeinen mit AC-Treibmittel und weißem Treibmittel verwendet.Vorteile des AC-Schaummittels sind das große Haarvolumen und die geringe Menge. Der Nachteil besteht darin, dass ein kleiner Teil der Produkte durch unvollständige Zersetzung zurückbleibt Die Klimaeigenschaft von Produkten kann die Alterung beschleunigen, eine große Menge an Wärmezersetzung freisetzen, die Zersetzung von Produkten verursachen, ihre Farbe ändern, weiß ist ein endothermes Schaummittel und ein geeignetes Schaummittel kann die überschüssige Wärme, die durch die Zersetzung von Wechselstrom-Treibmitteln freigesetzt wird, gut neutralisieren dass die Produktfarbe reiner ist.

6, Schaumregulator wird im Allgemeinen als hochviskoser Doppelklasse-A-Regler und Doppelklasse-A-Regler (wie HF-100/200/80 usw.) ausgewählt kompakter, besserer Glanz.Die Zugabe eines Schaumregulators kann die Plastifizierung beschleunigen und den Energieverbrauch bei niedrigeren Temperaturen senken.Der Schaumregler kann die Gleichmäßigkeit und Dichte der Schaumlöcher besser anpassen und die Dichte von Holz-Kunststoff-Schaumprodukten effektiv reduzieren.Um die Kosten zu senken, entscheiden sich viele Holz-Kunststoff-Hersteller für die Verwendung vieler kleiner Rohrmaterialien, Kunststoffmaterialien wie Wandplatten aus der Abfallproduktion, der Linie, die eine Basis spielt, wie z. B. Holz-Kunststoff-Produkten, Sekundärmaterial, das schneller wieder plastifiziert als neu Es gibt viele Materialien mit einer relativ geringen Schmelzfestigkeit. Um die Produktleistung zu verbessern, kann eine plastifizierende langsamere Schmelzfestigkeit des Schaumreglers (z. B. HF – 80/901) gewählt werden. Die Wirkung ist besser. Natürlich wird der Preis höher sein HF-100-Serie.

7, geeignet für ökologisches Holzfarbpulver Gelb, Rot, Schwarz, Titandioxid und so weiter.Gelbe und rote Farbstoffe sind anorganisch und organisch.Der Vorteil von anorganischem Toner besteht darin, dass er eine bessere Wetterbeständigkeit, Migrationsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aufweist als organischer Toner.Der Nachteil besteht darin, dass die Menge an anorganischem Toner groß ist, was nicht für helle Farben geeignet ist, aber der Preis ist günstig.Bio-Toner im Gegenteil.Ökologisches Holz wird im Allgemeinen in Kombination mit organischem und anorganischem Toner verwendet.Titandioxid hat den Rutil-Typ und Anatas-Typ zwei.Die Deckkraft und Witterungsbeständigkeit des Rutil-Typs ist besser als beim Anatas-Typ, daher wird ökologisches Holz im Allgemeinen mit Rutil-Titandioxid verwendet.

8, CPE, im Allgemeinen wählen Sie den Typ 135A, ist derzeit der kostengünstigste Zähigkeitsmodifikator auf dem Markt. Durch geeignete Zugabe können Holz-Kunststoff-Produkte mit besserer Zähigkeit hergestellt werden, aber die Menge an weichen Produkten ist nach mehr, achten Sie darauf, die Verwendungsmenge anzupassen .

9. DOP und Epoxid-Sojaöl werden üblicherweise für ökologische Holzweichmacher aus PVC verwendet.DOP kann die intermolekulare Kraft des Harzes reduzieren, um die Fließfähigkeit zu verbessern, und weist eine gewisse Gleitfähigkeit auf, die der Produktion und Verarbeitung förderlich ist.Aber es kann den Vicar des Produkts reduzieren.Ein Kilogramm DOP kann den Pfarrer um 3 Grad senken.Die weichmachende Wirkung von Sojaöl ist nicht so gut wie die von DOP, weist jedoch eine gewisse thermische Stabilität auf, wodurch auch die Vica des Produkts verringert wird.Daher sollte beim Einsatz von Weichmachern umso vorsichtiger vorgegangen werden.