HDPE verfügt über hervorragende Leistungsmerkmale wie gute Festigkeit, gute Zähigkeit, gute Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit, Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie Hitze- und Kältebeständigkeit und hat daher wichtige Anwendungen beim Blasformen, Spritzgießen und Rohren.Mit der Entstehung von Branchentrends wie Kunststoff statt Stahl, Kunststoff statt Holz wird HDPE als Hochleistungs-Polyethylenmaterial in Zukunft den Ersatz traditioneller Materialien beschleunigen.Als Hauptmaterial für Agrar- und Verpackungsfolien ist LDPE LLDPE in Bezug auf mechanische Festigkeit, Wärme- und Feuchtigkeitsisolationsleistung sowie Korrosionsbeständigkeit unterlegen.Daher ist die Marktnachfrage nach LLDPE in den letzten Jahren stark gestiegen und hat nach und nach einen Teil des Marktanteils von LDPE verschlungen.
1. Industriekette für Polyethylen (PE).
Polyethylen ist eines der fünf wichtigsten Kunstharze, verfügt aber auch über die größte Produktionskapazität heimischer Kunstharze und importiert die meisten Sorten.Da Polyethylen dem Ethylen vorgelagert ist, erfolgt die Produktion hauptsächlich auf der Naphtha-Route und die Rentabilität ist ähnlich.
Die größte nachgelagerte Anwendung von Polyethylen sind Folien, auf die im Jahr 2020 etwa 54 % des Gesamtbedarfs an Polyethylen entfielen. Darüber hinaus entfielen 12 % auf Rohrausrüstung, 12 % auf Hohlbehälter, 11 % auf Spritzguss und Draht Die Zeichnung machte 4 % aus.
2. Aktuelle Situation der Polyethylen (PE)-Industrie
In den letzten Jahren ist die Polyethylen-Produktionskapazität des Landes von Jahr zu Jahr gestiegen.Bis 2021 beträgt die Polyethylen-Produktionskapazität des Landes etwa 25.746.300 Tonnen, was einer Steigerung von 11,8 % gegenüber dem Vorjahr entspricht.
Was die Produktion betrifft, so ist Chinas Polyethylenproduktion seit 2018 stetig gestiegen.Im Jahr 2018 betrug die Polyethylenproduktion Chinas etwa 16,26 Millionen Tonnen und erreichte im Jahr 2021 22,72 Millionen Tonnen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Gesamtwachstumsrate von 11,8 % in diesem Zeitraum.
Von 2015 bis 2020 stieg der sichtbare Polyethylenverbrauch in China schrittweise an, und im Jahr 2021 sank der scheinbare Polyethylenverbrauch in China auf 37.365.000 Tonnen, was einem Rückgang von 3,2 % gegenüber dem Vorjahr entspricht.Vor allem aufgrund der Auswirkungen der Epidemie und der doppelten Kontrolle des Energieverbrauchs haben einige nachgelagerte Fabriken die Produktion eingestellt oder reduziert.Mit der Verbesserung der Selbstversorgung wird die Importabhängigkeit von PE allmählich abnehmen.Mit der Besserung der Epidemie und dem stetigen Wachstum der heimischen Wirtschaft wird die Nachfrage nach PE auch in Zukunft weiter steigen.
Laut Zollstatistik betrug der Gesamtimport von Polyethylen von Januar bis Februar 2022 rund 2.217.900 Tonnen, 13,46 % weniger als im gleichen Zeitraum des Vorjahres.Unser Land importiert Polyethylen die größte Menge aus Saudi-Arabien, der Gesamtimport beträgt 475.900 Tonnen, was einem Anteil von 21,46 % entspricht;Der zweite ist der Iran mit einem Gesamtimport von 328.300 Tonnen, was einem Anteil von 14,80 % entspricht;An dritter Stelle stehen die Vereinigten Arabischen Emirate mit einem Gesamtimport von 299.600 Tonnen, was einem Anteil von 13,51 % entspricht.
Was die Exporte betrifft, so verzeichnete Chinas Polyethylen-Importvolumen von Januar bis Februar 2022 einen Rückgang, während im krassen Gegensatz dazu der Export stark anstieg.Im Januar-Februar 2022 wurden etwa 53.100 Tonnen Polyethylen exportiert, 29,76 % mehr als im gleichen Zeitraum des Vorjahres.Konkret exportiert LDPE etwa 22.100 Tonnen, HDPE exportiert etwa 25.400 Tonnen und LLDPE exportiert etwa 50.600 Tonnen.
3. Technische Probleme der Polyethylen (PE)-Industrie
Derzeit weist die Entwicklung der Polyethylentechnologie in China folgende Probleme auf:
(1) Mangel an fortschrittlicher Polyethylen-Produktionstechnologie.In China nutzt nur das Ethylenchemiewerk Fushun die Sclairtech-Prozesstechnologie zur Herstellung von Octen-1-Copolymerisationsprodukten, und nur die Shanghai Jinshan Petrochemical Company verfügt über die überkritische Polymerisationsprozesstechnologie Borealis Bostar North Star.Die Insite-Lösungsmittelprozesstechnologie von Dow Chemical Co., LTD wurde in China nicht eingeführt.
(2) Aufgrund des Mangels an fortschrittlicher α-Olefin-Copolymerisation von Polyethylen-Rohstoffen und -Technologie beherrscht China die Copolymerisation von 1-Buten und 1-Hexen zur Herstellung von Polyethylen, in 1-Octen, Decen, 4-Methyl-1-penten und Andere fortschrittliche industrielle Produktion von α-Olefinen sind noch leer.
(3) Hohe Produktionskosten für EVA-Rohstoffe, wenige Produkte mit hohem VA-Gehalt und geringer Aufwand bei der Entwicklung von Funktionsfolien und Schmelzklebstoffen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. August 2022