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PVC wird aus Vinylchlorid durch radikalische Polymerisation synthetisiert.Neben der Suspensionspolymerisation, der Emulsionspolymerisation und der Massenpolymerisation ist die Suspensionspolymerisation die Hauptmethode und macht etwa 80 % der gesamten PVC-Produktion aus.In der Industrie basiert der PVC-Produktionsprozess im Allgemeinen auf der Methode zur Gewinnung von Vinylchlorid-Monomeren zur Unterscheidung und kann in die Calciumcarbid-Methode, die Ethylen-Methode und die importierte (EDC, VCM) Monomer-Methode (traditionell als Ethylen-Methode und importierte Monomer-Methode bezeichnet) unterteilt werden. .Je nach Produktionsmethode wird PVC-Pulver unterteilt in: universelles PVC-Harz, PVC-Harz mit hohem Polymerisationsgrad und vernetzendes PVC-Harz.Universelles PVC-Harz wird durch Polymerisation von Vinylchloridmonomer unter Einwirkung eines Initiators gebildet;PVC-Harz mit hohem Polymerisationsgrad bezieht sich auf das Harz, das durch Zugabe eines Kettenerhöhungsmittels zum Polymerisationssystem von Vinylchloridmonomer gebildet wird;Vernetztes PVC-Harz ist ein Harz, das durch Zugabe eines Vernetzungsmittels, das Dien und Polyen enthält, zum Polymerisationssystem des Vinylchloridmonomers polymerisiert wird.

Suspension aus Polyvinylchloridharz. Aktuelles Modell:

Sg-1: K 77-75 durchschnittlicher Polymerisationsgrad

Sg-2: K 74-73 durchschnittlicher Polymerisationsgrad

Sg-3: K-Wert 72–71. Durchschnittlicher Polymerisationsgrad 1350–1250

Sg-4: K-Wert 70–69, durchschnittlicher Polymerisationsgrad 1250–1150

Sg-5: K-Wert 68–66. Durchschnittlicher Polymerisationsgrad 1100–1000

Sg-6: K-Wert 65–63. Durchschnittlicher Polymerisationsgrad 950–850

Sg-7: K-Wert 62–60, durchschnittlicher Polymerisationsgrad 850–750

Sg-8: K-Wert 59–55, durchschnittlicher Polymerisationsgrad 750–650

Hauptanwendungen:

PVC-Harz kann zu einer Vielzahl von Kunststoffprodukten verarbeitet werden. Je nach Verwendungszweck kann es in zwei Kategorien weicher und harter Produkte unterteilt werden, die hauptsächlich bei der Herstellung von transparenten Teilen, Rohrverbindungsstücken, Goldkarten, Bluttransfusionsgeräten sowie weichen und harten Produkten verwendet werden Rohre, Platten, Türen und Fenster, Profile, Folien, elektrische Isoliermaterialien, Kabelummantelungen, Bluttransfusionsmaterialien usw.

1. Allgemeine weiche und harte PVC-Produkte – mit einem Extruder können weiche und harte Rohre, Kabel, Drähte usw. gepresst werden;Mit der Spritzgießmaschine und verschiedenen Formen können daraus Kunststoffsandalen, Sohlen, Hausschuhe, Spielzeug, Dinge des täglichen Bedarfs sowie Auto- und Elektrozubehör hergestellt werden.

2 Harte PVC-Rohre und -Profile – im Vergleich zu anderen Kunststoffen ist die Alterungsbeständigkeit von PVC ausgezeichnet, hohe Schlagfestigkeit und Zähigkeit, niedriger Preis, geeignet für Entwässerungsrohre und andere Baurohre und Profilprofile.

3 PVC-Folie – PVC und Zusatzstoffe werden gemischt, plastifiziert und mithilfe eines Drei- oder Vierwalzen-Rollmechanismus zu einer bestimmten Dicke einer transparenten oder farbigen Folie verarbeitet. Bei dieser Methode wird die Folie zu einer Kalandrierungsfolie verarbeitet.Kann auch geschnitten werden, thermische Verarbeitung von Verpackungsbeuteln, Regenmänteln, Tischdecken, Vorhängen, aufblasbaren Spielzeugen und so weiter.Breite transparente Folie kann für Gewächshäuser, Kunststoffgewächshäuser und Kunststofffolien verwendet werden.Nach bidirektionaler Streckung der Folie kann die Eigenschaft der Wärmeschrumpfung für Schrumpfverpackungen genutzt werden.

4 PVC-beschichtete Produkte – mit dem Substrat aus Kunstleder wird PVC auf Stoff oder Papier aufgetragen und dann bei über 100 Grad Celsius plastifiziert.Kann auch aus PVC und Hilfskalanderfolie bestehen und dann mit dem Substrat verpresst werden.Das Kunstleder ohne Substrat wird direkt von der Kalandriermaschine zu einer bestimmten Dicke einer weichen Folie kalandriert und dann auf das Muster gepresst.Kunstleder kann zur Herstellung von Koffern, Taschen, Buchhüllen, Sofas und Autokissen sowie Bodenleder als Bodenmaterial für Gebäude verwendet werden.

5.PVC-Schaumprodukte – Weich-PVC-Mischung, Zugabe der richtigen Menge Schaummittel für Plattenmaterial, Schaumformung für Schaumkunststoff, Schaumstoffpantoffeln, Sandalen, Einlegesohlen und stoßfeste Pufferverpackungsmaterialien.Außerdem kann ein Extruder-Fundament in Hart-PVC-Platten und -Profile mit geringer Schaumbildung verwendet werden, kann Holzversuche ersetzen und ist eine neue Art von Baumaterialien.

6 Transparente PVC-Folie – PVC fügt nach dem Mischen, Plastifizieren und Kalandrieren Schlagzähmodifikator und Stabilisator hinzu und wird zu einer transparenten Folie.Durch die Heißformung können dünnwandige transparente Behälter hergestellt oder für Vakuum-Blisterverpackungen verwendet werden. Dies ist ein hervorragendes Verpackungs- und Dekorationsmaterial.

7 PVC-Hartplatte und -Platte – PVC-Stabilisator, Schmiermittel und Füllstoff. Nach dem Mischen können mit einem Extruder verschiedene Kaliber von Hartrohren, speziell geformten Rohren und Bälgen extrudiert werden, die als Fallrohr, Trinkrohr, Drahthülse oder Treppenhandlauf verwendet werden.Durch überlappendes Heißpressen der kalandrierten Folie können Hartfolien unterschiedlicher Dicke hergestellt werden.Die Platte kann in die gewünschte Form geschnitten und dann mithilfe von PVC-Elektroden mit Heißluft in eine Vielzahl von chemisch korrosionsbeständigen Lagertanks, Luftkanälen und Behältern geschweißt werden.

8.PVC Sonstiges – Türen und Fenster bestehen aus harten, speziell geformten Materialien.In einigen Ländern wurden Holztüren und -fenster, Aluminiumfenster und andere gängige Türen und Fenster auf dem Markt verkauft.Nachahmung von Holzmaterialien, Baumaterialien aus Generationsstahl (Norden, Meer);Hohler Behälter.