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Anwendung

LDPE ist einPolyethylen niedriger Dichte, das durch die durch einen radikalischen Initiator katalysierte Polymerisation von Ethylenmonomer hergestellt wird und kein anderes Copolymer enthält.Seine molekularen Eigenschaften sind ein recht hoher Verzweigungsgrad mit einer großen Anzahl langer verzweigter Ketten aufgrund der gegenseitigen Verflechtung der Molekülketten, so dass seine Zähigkeit schlecht ist, kein großer Dehnungsanteil möglich ist und die Schlagfestigkeit gering ist.

Gleichzeitig verfügt es aufgrund seines hohen Verzweigungsgrads über eine hohe Schmelzfestigkeit, die maßgeblich zur Stabilisierung der Membranblase beiträgt.Aufgrund der Entwindung des Moleküls während des Scherprozesses weist es deutliche strukturviskose Eigenschaften auf und die Schmelzviskosität wird bei hoher Scherung stark reduziert, was zu einer guten Extrusionsverarbeitungsleistung führt, die sich in einem niedrigeren Schmelzedruck, einer niedrigeren Schmelzetemperatur und einer niedrigeren Motorlast äußert .

Aufgrund der oben genannten Eigenschaften kann LDPE flexibel in der Formulierungsgestaltung eingesetzt werden, um die gewünschte Leistung zu erzielen.Es gibt vor allem folgende Aspekte:

1. Verbessern Sie die Bearbeitungsleistung

Mit den steigenden Marktanforderungen für Verpackungen wird auch die Verwendung von Metallocen immer größer. Obwohl die Leistung von Metallocen sehr gut ist, führt die Verarbeitung häufig zu weichen Rippen, normalerweise im Extrusionsprozess, um übermäßige Scherwärme und Druck zu erzeugen steigt, die Temperatur steigt, die Membranblase wird instabil.Dies kann durch Beimischung von LDPE verbessert werden. Das Zugabeverhältnis kann 15–30 % betragen. Wenn das Zugabeverhältnis zu hoch ist, wirkt sich dies direkt auf die endgültigen physikalischen Eigenschaften der Folie aus, die ausgeglichen werden müssen.

2. Verbessern Sie die optische Leistung

Manche Folien stellen bestimmte Anforderungen an die optischen Eigenschaften.Lineares oder Metallocen-LLDPE weist allgemeine optische Eigenschaften auf, hauptsächlich weil sein internes Kristallwachstum zu groß ist.Wenn 5-15 % LDPE hinzugefügt werden, trägt dies dazu bei, die innere Kristallgröße zu verringern und so den Nebel und die Transparenz zu verbessern.

3. Verbessern Sie die Heißsiegelleistung

Die thermische Siegelleistung von linearem oder Metallocen-LLDPE ist deutlich besser als die von LDPE.Aufgrund der Struktur mit hohem Verzweigungsgrad und hoher Schmelzviskosität bei geringer Scherung kann LDPE jedoch Heißsiegelfehler verhindern, die durch übermäßige Extrusion der Heißsiegelfolie während des Heißsiegelns verursacht werden.Gleichzeitig kann eine angemessene Menge LDPE die thermische Bindungsfestigkeit verbessern, die Menge sollte jedoch nicht zu hoch sein.Andernfalls wird die Heißsiegelung schlechter.

4. Weitere funktionale Verbesserungen

Zum Beispiel in der Schrumpffolie zur Verbesserung der thermischen Schrumpfung und der Schrumpfrate;Das Phänomen der Tigermarkierungen kann durch das Aufwickeln von Filmen verbessert werden.Zur Verbesserung des Einschnürungsphänomens im Gussfilm;In der Gewächshausfolie soll die Stabilität der Membranblase verbessert werden, um eine groß angelegte Membranproduktion zu erreichen, und so weiter.

Es ist ersichtlich, dass LDPE aufgrund seiner besonderen Molekülstruktur eine unverzichtbare Rolle bei der Formulierungsgestaltung dünner Filme spielt und durch eine sinnvolle Kombination mit anderen Polymermaterialien eine Optimierung der Formulierung und eine Verbesserung der Leistung erreicht werden kann.

 


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. August 2022