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HDPE für Verpackungsbehälter,
HDPE FÜR Hohlbehälter,

HDPE-Harze sind aufgrund ihrer Rissfestigkeit, Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen und Verformungen für viele Anwendungen die erste Wahl.Sie bieten ein großes Eigenschaftsspektrum für nahezu alle Blasformverfahren von Hohlkörpern.

Kunststoffverpackungen sind in den letzten Jahren die Entwicklungsrichtung der Verpackungsindustrie, insbesondere wenn Kunststoffbehälter Glasbehälter ersetzen, sind Stahlbehälter zum größten Teil der Flüssigkeit geworden
Die Entwicklungsrichtung der Verpackung.In den letzten Jahren ist der Anteil an Pflanzenölen, Medikamenten, Getränken, Waschmitteln, Kosmetika und anderen Kunststoffbehältern gestiegen.
Führte auch zur Entwicklung kleiner und mittlerer Verpackungsbehälter;Der Stahl wird durch 200 L MwSt. und IBC-Container ersetzt
Das Tempo der Container beschleunigt sich, was die Entwicklung der Industrie für große Hohlcontainer erheblich stimuliert.Darüber hinaus begann auch die große Aufbewahrungsbox der inländischen Mittel- und Großstädte, Mülleimer
Mit diesem Behältertyp wird auch die Nachfrage nach Hohlbehältern steigen
Produkte aus Polyethylenharz hoher Dichte bestehen aus Granulat oder Pulver und weisen keine mechanischen Verunreinigungen auf.Thermoplastische Elastomere verfügen über die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi und die Verarbeitungseigenschaften von Weichkunststoffen.Da Gummi nicht mehr thermisch vulkanisiert wird, kann er mit einfachen Kunststoffverarbeitungsmaschinen problemlos zu einem Endprodukt verarbeitet werden.Seine Eigenschaften, der Produktionsprozess der Gummiindustrie verkürzt sich um 1/4, die Energieeinsparung beträgt 25 % bis 40 %, die Effizienz wird um das 10- bis 20-fache verbessert, und man kann die Gummiindustrie als eine weitere Material- und Technologierevolution bezeichnen.Die beiden wichtigsten Verfahren zur Herstellung und Verarbeitung thermoplastischer Elastomere sind Extrusion und Spritzguss, die jedoch selten eingesetzt werden.Thermoplastische Elastomere werden im Spritzgussverfahren hergestellt, was schnell und wirtschaftlich ist.Die für allgemeine Thermoplaste verwendeten Spritzgussverfahren und -geräte sind auf thermoplastische Elastomere anwendbar.Thermoplastische Elastomere können auch durch Blasformen, Heißformen und Heißschweißen verarbeitet werden.

Anwendung

DMD1158-Pulver, Buten-Copolymerisationsprodukt, Spezialmaterial für große Hohlgefäße, mit guter Zähigkeit, Beständigkeit gegen Spannungsrisse in der Umgebung und guter Verarbeitbarkeit.Die Umgebung des Harzlagers sollte belüftet, trocken und vor Feuer und direkter Sonneneinstrahlung geschützt sein.In einer Umgebung im Freien sollte nicht über längere Zeit gestapelt werden.Während des Transports dürfen die Materialien weder starkem Licht noch starkem Regen ausgesetzt werden und dürfen nicht zusammen mit Sand, Erde, Altmetall, Kohle oder Glas transportiert werden.Der Transport mit giftigen, ätzenden und brennbaren Stoffen ist strengstens verboten.