HDPE-Spritzguss für Kisten
HDPE-Spritzguss für Kisten,
HDPE für Kiste, HDPE-Spritzguss,
Kunststoffkiste, hergestellt im First-Fusion-Spritzgussverfahren aus hochdichtem Polyethylen (HDPE).
Die Kiste ist aus speziellem HDPE-Material geformt, um eine hohe Haltbarkeit zu erreichen.Die Schmelzgeschwindigkeit des Spezialmaterials beträgt 3,6–4,5 g/10 Minuten, die Spannung liegt über 25 Pa, die Zugfestigkeit liegt über 60 % und die Kontraktionskraft liegt über 40 Pa. Normalerweise weist HDPE-Material wenig Verzweigung auf, aber das spezielle neue Material Für Kisten verwendet, weist es stärkere intermolekulare Kräfte und Zugfestigkeit auf als LDPE.Seine Oberfläche ist härter und transparenter und es kann höheren Temperaturen standhalten (120 C/248 F kurzzeitig, 110 C/230 F dauerhaft), um die Anforderungen an die Haltbarkeit zu erfüllen.Dabei ist zu beachten, dass HDPE im Gegensatz zu Polypropylen dem allgemein hohen Druck nicht standhalten kann.
Spritzguss
Beim Spritzgießen handelt es sich um einen Kunststoffformprozess, bei dem geschmolzene Kunststoffrohstoffe in eine geschlossene Kammer oder Form eingespritzt werden.Dieser Prozess besteht aus drei Hauptprozessen:
Mahlen und Erhitzen des Kunststoffs, bis er unter Druck fließt.
Den Kunststoff in die Form einspritzen und abkühlen lassen.
Öffnen der Form, um den Kunststoffbehälter auszuwerfen.
Ein Extruder mit hin- und hergehender Schnecke wird hauptsächlich in der Industrie zur Herstellung von Kunststoffmischungen eingesetzt;es erfolgt ein wiederholtes Mischen und Kneten des Schneckenextruders.Wenn der Kunststoff (Rohstoff) zum Einspritzen bereit ist, drückt die Schnecke den Kunststoff aus dem Extruder in die Form.
Um die vom Kunden gewünschte Form herzustellen, gibt es eine spezielle Form, die eine bestimmte Form enthält.Normalerweise besteht es aus zwei Teilen oder Hälften mit ähnlichen Merkmalen.Einer kann sich bewegen oder er bleibt still, während der andere Teil der Form sich bewegen kann.Nach dem Formen kann die andere Hälfte bewegt werden, um das Produkt in unverfestigter Form aus der Form zu lösen.Die Form enthält mehrere oder mehrere Öffnungen oder Kanäle.Diese dienen dazu, den Kunststoff in die Form einzuführen, Luft abzulassen und einen Teil des Kunststoffs aus der Form herausfließen zu lassen.
Das Spritzgießen hat bei der Herstellung einseitiger Behälter oder Kisten Einschränkungen in der Produktion zur Folge.Beispiele hierfür sind Wannen, Eimer, Tassen, Lebensmittelbehälter und Schüsseln.Für die Herstellung geschlossener, hohler Produkte wie Plastikflaschen ist das Spritzgießen an sich nicht geeignet, weshalb es für die Herstellung offener Kisten geeignet ist.Zur Herstellung dieser Produkte wird ein Inertgas verwendet.Dies wird verwendet, weil dadurch Reaktionen vermieden werden, die während des laufenden Prozesses in der Form auftreten können.Dieses wird in die teilweise mit geschmolzenem Kunststoff gefüllte Form eingebracht.Dadurch wird der Kunststoff auf die Oberfläche der Form gedrückt, wodurch ein hohles Teil entsteht.Dieses Verfahren wird als gasunterstütztes Spritzgießen bezeichnet.
Anwendung
HDPE-Spritzgusstyp wird für die Herstellung von wiederverwendbaren Behältern wie Bierkisten, Getränkekisten, Lebensmittelkisten, Gemüsekisten und Eierkisten verwendet und kann auch für die Herstellung von Kunststoffschalen, Warenbehältern, Haushaltsgeräten, Waren des täglichen Bedarfs und dünnwandigen Behältern verwendet werden. wandmontierte Lebensmittelbehälter.Es kann auch zur Herstellung von Industriefässern, Mülltonnen und Spielzeugen verwendet werden.Durch das Extrusions- und Formpressverfahren sowie das Spritzgießen können daraus Verschlüsse für Flaschen mit gereinigtem Wasser, Mineralwasser, Teegetränken und Saftgetränken hergestellt werden.
