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Ein Leitfaden zu Kunststoffen, die häufig beim Blasformen verwendet werden

Die Auswahl des richtigen Kunststoffharzes für Ihr Blasformprojekt kann eine Herausforderung sein.Kosten, Dichte, Flexibilität, Festigkeit und mehr spielen dabei eine Rolle, welches Harz für Ihr Teil am besten geeignet ist.

Hier finden Sie eine Einführung in die Eigenschaften, Vorteile und Nachteile von Harzen, die üblicherweise beim Blasformen verwendet werden.

Polyethylen hoher Dichte (HDPE)

HDPE ist der weltweit führende Kunststoff und das am häufigsten blasgeformte Kunststoffmaterial.Es wird in einer Vielzahl von Produkten verwendet, darunter Flaschen für Verbraucherflüssigkeiten wie Shampoo und Motoröl, Kühlboxen, Spielgeräte, Kraftstofftanks, Industriefässer und Tragetaschen.Es ist formbar, durchscheinend und leicht einzufärben und chemisch inert (FDA-zugelassen und vielleicht der sicherste aller Kunststoffe).PE ist das am häufigsten recycelte Harz mit der Recycling-Code-Bezeichnung 2.

Vergleichswertverallgemeinerungen

Kosten 0,70 $/Pfund. Dichte 0,95 g/cm³
Niedrige Temperatur -75°F Hohe Wärmeableitung 160°F
Flexmodul 1.170 MPa Härte Shore 65D

Polyethylen niedriger Dichte (LDPE)

Zu den Variationen von LDPE gehören Linear-Low (LLDPE) und Kombinationen mit Ethylvinylacetat (LDPE-EVA).LDPE wird für weichere Produkte verwendet, die ein hohes Maß an Spannungsrissbeständigkeit oder Flexibilität erfordern.Generell gilt: Je höher der Gehalt an Ethylvinylacetat (EVA), desto weicher ist das Formteil.Zu den üblichen Anwendungen gehören Quetschflaschen, Verkehrskanalisierer und Bootsfender.Am häufigsten wird Blasfolie für Plastiktüten verwendet.Es ist außerdem formerfreundlich, durchscheinend und leicht einzufärben, chemisch inert und wird üblicherweise gemäß Code 4 recycelt.

Vergleichswertverallgemeinerungen

Kosten 0,85 $/Pfund. Dichte 0,92 g/cm³
Niedrige Temperatur -80°F Hohe Wärmeableitung 140°F
Flexmodul 275 MPa Härte Shore 55D

Polypropylen (PP)

PP ist weltweit der Kunststoff Nr. 2 – es ist ein äußerst beliebtes Spritzgussharz.PP ähnelt HDPE, ist jedoch etwas steifer und hat eine geringere Dichte, was einige Vorteile bietet.PP wird häufig in Anwendungen mit erhöhten Temperaturen verwendet, beispielsweise für Spülmaschinenrohre und medizinische Teile, die eine Autoklavensterilisation erfordern.Es ist formerfreundlich sowie durchscheinend und leicht einzufärben.Einige geklärte Versionen bieten „Kontaktklarheit“.PP-Recycling ist unter Code 5 üblich.

Vergleichswertverallgemeinerungen

Kosten 0,75 $/Pfund. Dichte 0,90 g/cm³
Niedrige Temperatur 0°F Hohe Wärmeableitung 170°F
Flexmodul 1.030 MPa Härte Shore 75D

Polyvinylchlorid (PVC)

Obwohl PVC weltweit der drittgrößte Kunststoff ist, wurde es wegen der Verwendung von Cadmium und Blei als Stabilisatoren, der Freisetzung von Salzsäure (HCl) während der Verarbeitung und der Freisetzung restlicher Vinylchloridmonomere nach dem Formen eingehend geprüft (die meisten dieser Probleme wurden reduziert).PVC ist durchscheinend und gibt es in starrer und weicher Form – das weiche Harz wird typischerweise beim Blasformen verwendet.Zu den üblichen Anwendungen gehören medizinische Weichteile, Bälge und Verkehrskegel.Um Korrosion durch HCl zu verhindern, werden spezielle Verarbeitungsgeräte empfohlen.PVC ist gemäß Code 3 recycelbar.

Vergleichswertverallgemeinerungen

Kosten 1,15 $/Pfund. Dichte 1,30 g/cm³
Niedrige Temperatur -20°F Hohe Wärmeableitung 175°F
Flexmodul 2.300 MPa Härte Shore 50D

Polyethylenterephthalat (PET)

PET ist ein Polyester, das üblicherweise im Spritzblasverfahren zu durchsichtigen Behältern geformt wird.Obwohl es nicht unmöglich ist, PET extrusionsblaszuformen, ist dies weniger verbreitet, da das Harz gründlich getrocknet werden muss.Der größte PET-Blasformmarkt sind Erfrischungsgetränke und Wasserflaschen.Die PET-Recyclingquoten steigen unter Recyclingcode 1.

Vergleichswertverallgemeinerungen

Kosten 0,85 $/Pfund. Dichte 1,30 g/cm³
Niedrige Temperatur -40°F Hohe Wärmeableitung 160°F
Flexmodul 3.400 MPa Härte Shore 80D

Thermoplastische Elastomere (TPE)

TPEs ersetzen Naturkautschuk in Formteilen.Das Material ist undurchsichtig und kann eingefärbt werden (typischerweise schwarz).TPEs werden häufig in Aufhängungsabdeckungen und Lufteinlasskanälen, Faltenbälgen und Griffflächen von Kraftfahrzeugen verwendet.Es lässt sich nach dem Trocknen gut formen und lässt sich im Allgemeinen gut wiederverarbeiten.Allerdings sind die Recyclingquoten unter Code 7 (sonstige Kunststoffe) etwas begrenzt.

Vergleichswertverallgemeinerungen

Kosten 2,25 $/Pfund. Dichte 0,95 g/cm³
Niedrige Temperatur -18°F Hohe Wärmeableitung 185°F
Flexmodul 2.400 MPa Härte Shore 50D

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)

ABS ist ein relativ harter Kunststoff, der zum Spritzgießen von Football-Helmen verwendet wird.ABS in Blasformqualität ist typischerweise undurchsichtig und gefärbt und wird für den Einsatz in Elektronikgehäusen und Kleingeräten verwendet.ABS lässt sich nach dem Trocknen gut formen.Allerdings sind Teile aus ABS nicht so chemikalienbeständig wie PE oder PP, daher ist bei Teilen, die mit Chemikalien in Kontakt kommen, Vorsicht geboten.Verschiedene Qualitäten können den Standard für die Sicherheit der Entflammbarkeit von Kunststoffmaterialien für Teile in der Geräte- und Geräteprüfung (UL 94), Klassifizierung V-0, bestehen.ABS ist gemäß Code 7 recycelbar, seine Zähigkeit erschwert jedoch das Schleifen.

Vergleichswertverallgemeinerungen

Kosten 1,55 $/Pfund. Dichte 1,20 g/cm³
Niedrige Temperatur -40°F Hohe Wärmeableitung 190°F
Flexmodul 2.680 MPa Härte Shore 85D

Polyphenylenoxid (PPO)

PPO ist ein undurchsichtiges Harz.Es muss getrocknet werden und hat beim Formen nur eine begrenzte Ziehfähigkeit.Dies beschränkt Designer auf PPO-Teile mit großzügigen Blasverhältnissen oder flachen Formen, wie z. B. Panels und Desktops.Formteile sind steif und relativ fest.Wie ABS können PPO-Typen die Entflammbarkeitskriterien UL 94 V-0 erfüllen.Es kann wiederaufbereitet werden und wird von einigen Recyclern unter Code 7 akzeptiert.

Vergleichswertverallgemeinerungen

Kosten 3,50 $/Pfund. Dichte 1,10 g/cm³
Niedrige Temperatur -40°F Hohe Wärmeableitung 250°F
Flexmodul 2.550 MPa Härte Ufer 83D

Nylon/Polyamide (PA)

Nylon schmilzt schnell und wird daher häufiger beim Spritzgießen verwendet.Die zum Extrusionsblasformen verwendeten Harze sind typischerweise Varianten von Nylon 6, Nylon 4-6, Nylon 6-6 und Nylon 11.

Nylon ist ein preisgünstiges durchscheinendes Material, das eine gute chemische Beständigkeit aufweist und in Umgebungen mit hoher Hitze gut funktioniert.Es wird häufig zur Herstellung von Rohren und Behältern im Motorraum von Kraftfahrzeugen verwendet.Eine spezielle Qualität, Nylon 46, hält Dauertemperaturen von bis zu 446 °F stand.Einige Qualitäten erfüllen die Entflammbarkeitskriterien UL 94 V-2.Nylon kann unter bestimmten Umständen gemäß Recyclingcode 7 wiederverarbeitet werden.

Vergleichswertverallgemeinerungen

Kosten 3,20 $/Pfund. Dichte 1,13 g/cm³
Niedrige Temperatur -40°F Hohe Wärmeableitung 336°F
Flexmodul 2.900 MPa Härte Shore 77D

Polycarbonat (PC)

Die Zähigkeit dieses klaren, leistungsstarken Materials macht es perfekt für Produkte von Brillen bis hin zu kugelsicherem Glas in Jet-Cockpits.Es wird auch häufig zur Herstellung von 5-Gallonen-Wasserflaschen verwendet.PC muss vor der Verarbeitung getrocknet werden.Es lässt sich gut in Grundformen formen, bei komplexen Formen ist jedoch eine gründliche Prüfung erforderlich.Es ist auch sehr schwer zu mahlen, lässt sich aber unter Recyclingcode 7 wiederverarbeiten.

Vergleichswertverallgemeinerungen

Kosten 2,00 $/Pfund. Dichte 1,20 g/cm³
Niedrige Temperatur -40°F Hohe Wärmeableitung 290°F
Flexmodul 2.350 MPa Härte Shore 82D

Polyester und Co-Polyester

Polyester wird häufig in Fasern verwendet.Im Gegensatz zu PET sind modifizierte Polyester wie PETG (G = Glykol) und Co-Polyester geklärte Materialien, die extrusionsblasgeformt werden können.Copolyester wird manchmal als Ersatz für Polycarbonat (PC) in Behälterprodukten verwendet.Es ähnelt PC, ist jedoch nicht ganz so klar oder zäh und enthält kein Bisphenol A (BPA), eine Substanz, die in einigen Studien gesundheitliche Bedenken aufwirft.Bei Co-Polyestern kommt es nach der Wiederaufbereitung zu einer gewissen kosmetischen Beeinträchtigung, so dass recycelte Materialien unter Code 7 nur begrenzte Märkte haben.

Vergleichswertverallgemeinerungen

Kosten 2,50 $/Pfund. Dichte 1,20 g/cm³
Niedrige Temperatur -40°F Hohe Wärmeableitung 160°F
Flexmodul 2.350 MPa Härte Shore 82D

Urethan und Polyurethan

Urethane bieten Leistungseigenschaften, die in Beschichtungen wie Farben beliebt sind.Urethane sind im Allgemeinen elastischer als Polyurethane, die speziell formuliert werden müssen, um thermoplastische Urethane zu werden.Die thermoplastischen Typen können gegossen und extrudiert oder spritzgeblasen werden.Das Material wird am häufigsten als eine Schicht beim Mehrschicht-Blasformen verwendet.Um Glanz zu verleihen, können Ionomer-Versionen verwendet werden.Das Recycling beschränkt sich grundsätzlich auf die betriebsinterne Wiederaufbereitung gemäß Code 7.

Vergleichswertverallgemeinerungen

Kosten 2,70 $/Pfund. Dichte 0,95 g/cm³
Niedrige Temperatur -50°F Hohe Wärmeableitung 150°F
Flexmodul 380 MPa Härte Shore 60A – 80D

Acryl und Polystyrol

Die Klarheit dieser relativ kostengünstigen Harze führt dazu, dass Kunden sie für Anwendungen wie Beleuchtungslinsen anfordern.Das Material wird während der Extrusion normalerweise entlüftet und neigt dazu, in einen flüssigen Zustand zu schmelzen, wodurch die Erfolgsquote beim Extrusionsblasformen relativ gering ist.Hersteller und Compoundeure arbeiten weiterhin mit einigem Erfolg an Verarbeitungsverbesserungen für Extrusionstypen.Das Material kann gemäß Code 6 recycelt werden, in der Regel zur Verwendung im Spritzguss.

Vergleichswertverallgemeinerungen

Kosten 1,10 $/Pfund. Dichte 1,00 g/cm³
Niedrige Temperatur -30°F Hohe Wärmeableitung 200°F
Flexmodul 2.206 MPa Härte Shore 85D

Neue Materialien

Hersteller und Compoundierer bieten eine erstaunliche Vielfalt an verbesserten Harzeigenschaften.Täglich kommen weitere hinzu, die über eine große Vielfalt an Eigenschaften verfügen.Beispielsweise ersetzt TPC-ET, ein thermoplastisches Elastomer aus Co-Polyester, herkömmliche TPEs bei erhöhten Temperaturen.Neue thermoplastische TPU-Urethan-Elastomere sind ölbeständiger und verschleißfester als herkömmliches TPE.Sie benötigen einen Lieferanten, der die Entwicklungen in der gesamten Kunststoffindustrie verfolgt.

Vergleichswertverallgemeinerungen nach Kunststofftyp

Kosten

Dichte

Niedrige Temperatur Hohe Temperatur Flexmodul ShoreHärte Recycling-Code
HDPE 0,70 $/Pfund 0,95 g/cm³ -75°F 160°F 1.170 MPa 65D 2
LDPE 0,85 $/Pfund 0,92 g/cm³ -80°F 140°F 275 MPa 55D 4
PP 0,75 $/Pfund 0,90 g/cm³ 0°F 170°F 1.030 MPa 75D 5
PVC 1,15 $/Pfund 1,30 g/cm³ -20°F 175°F 2.300 MPa 50D 3
HAUSTIER 0,85 $/Pfund 1,30 g/cm³ -40°F 160°F 3.400 MPa 80D 1
TPE 2,25 $/Pfund 0,95 g/cm³ -18°F 185°F 2400 MPa 50D 7
Abs 1,55 $/Pfund 1,20 g/cm³ -40°F 190°F 2.680 MPa 85D 7
PPO 3,50 $/Pfund 1,10 g/cm³ -40°F 250°F 2.550 MPa 83D 7
PA 3,20 $/Pfund 1,13 g/cm³ -40°F 336°F 2.900 MPa 77D 7
PC 2,00 $/Pfund 1,20 g/cm³ -40°F 290°F 2.350 MPa 82D 7
Polyester und Co-Polyester 2,50 $/Pfund 1,20 g/cm³ -40°F 160°F 2.350 MPa 82D 7
Urethan-Polyurethan 2,70 $/Pfund 0,95 g/cm³ -50°F 150°F 380 MPa 60A-80D 7
Acryl-Styrol 1,10 $/Pfund 1,00 g/cm³ -30°F 200°F 2.206 MPa 85D 6

Die Möglichkeiten für Materialinnovationen sind endlos.Custom-Pak ist stets bestrebt, über die neuesten Entwicklungen auf dem Laufenden zu bleiben und Sie bei der Auswahl der Materialien bestmöglich zu beraten, damit Ihr Projekt ein Erfolg wird.

Wir hoffen, dass diese allgemeinen Informationen zu Kunststoffmaterialien hilfreich sind.Bitte beachten Sie: Bestimmte Qualitäten dieser Materialien weisen deutlich andere Eigenschaften auf als hier dargestellt.Wir empfehlen dringend, dass Sie sich ein Datenblatt zu den Materialeigenschaften speziell für das von Ihnen untersuchte Harz besorgen, damit Sie den genauen Testwert für jede Eigenschaft überprüfen können.

Kunststoffmaterialien werden in einem dynamischen Markt verkauft.Die Preise ändern sich aus vielen Gründen häufig.Die bereitgestellten Preisverallgemeinerungen sind nicht dazu gedacht, für Produktangebote verwendet zu werden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.04.2022