PVC-Harz für starre SPC-Vinylböden
PVC-Harz für starre SPC-Vinylböden,
PVC-Harz für SPC-Bodenbeläge, Welche Art von PVC-Harz wird für SPC Rigid Vinyl Flooring verwendet?,
PVC-Harz kann zu verschiedenen Kunststoffprodukten verarbeitet werden.Je nach Anwendung kann es in weiche und harte Produkte unterteilt werden.Es wird hauptsächlich zur Herstellung von transparenten Folien, Rohrverbindungsstücken, Goldkarten, Bluttransfusionsgeräten, weichen und harten Schläuchen, Platten, Türen und Fenstern verwendet.Profile, Folien, elektrische Isoliermaterialien, Kabelummantelungen, Bluttransfusionen usw.
Anwendung
Paspelierung, harte transparente Platte.Film- und Folienaufnahmen, Fotoaufzeichnungen.PVC-Fasern, Blaskunststoffe, elektrische Isoliermaterialien:
1) Baumaterial: Rohrleitungen, Bleche, Fenster und Türen.
2) Verpackungsmaterial
3) Elektronisches Material: Kabel, Draht, Band, Bolzen
4) Möbel: Dekorationsmaterial
5) Sonstiges: Automaterial, medizinische Geräte
6) Transport und Lagerung
Paket
25-kg-Kraftpapiersäcke, ausgekleidet mit PP-gewebten Säcken, oder 1000-kg-Jambo-Säcke, 17 Tonnen/20 GP, 26 Tonnen/40 GP
Versand & Fabrik
Typ
Rohmaterial für SPC Rigid Vinyl Flooring
PVC 50 KG
Calciumcarbonat 150 kg
Calcium-Zink-Stabilisator 3,5–5 kg
Schleifpulver (Kalziumzink) 50
Stearinsäure 0,8
PE-Wachs 0,6
CPE 3
Schlagzähmodifikator 2.5
Ruß 0,5
Rezeptgrundlagen
1 PVC-Harz: Mit der Ethylenmethode fünf Harztypen ist die Festigkeit, Zähigkeit und der Umweltschutz besser.
2. Die Feinheit des Kalziumpulvers: Da der Zugabeanteil groß ist, wirkt er sich direkt auf die Kosten der Formel, die Verarbeitungsleistung und den Verschleiß des Schneckenzylinders und die Produktleistung aus, sodass das grobe Kalziumpulver nicht ausgewählt werden kann und die Feinheit des Kalziumpulvers beträgt vorteilhaft 400–800 Mesh.
3. Interne und externe Schmierung: Angesichts der langen Verweilzeit des Materials im Extruder bei hoher Temperatur sowie der Materialleistung und der Schälkraftfaktoren wird empfohlen, Hochleistungswachs zu verwenden, um die geringere Verwendungsmenge und die Verwendung zu kontrollieren aus verschiedenen Wachsen, um den anfänglichen, mittel- und langfristigen Schmieranforderungen gerecht zu werden.
4.ACR: Aufgrund des hohen Kalziumgehalts des SPC-Bodens sind die Anforderungen an die Plastifizierung hoch.Zusätzlich zur Steuerung des Schneckentyps und der Verarbeitungstechnologie müssen Additive hinzugefügt werden, die die Plastifizierung unterstützen und sicherstellen, dass die Schmelze eine bestimmte Festigkeit und eine bestimmte Duktilität im Kalandrierprozess aufweist.
5. Härtemittel: Der Boden benötigt nicht nur eine geringe Schrumpfrate und eine gute Steifigkeit, sondern auch eine gewisse Zähigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit müssen sich gegenseitig ausgleichen, um die Festigkeit des Schlosses zu gewährleisten, bei hohen Temperaturen nicht weich zu werden und eine Aufrechterhaltung zu gewährleisten gewisse Zähigkeit bei niedriger Temperatur.Die CPE-Zähigkeit ist gut, aber das Hinzufügen einer großen Anzahl von Kopien verringert die Steifigkeit von PVC und die Vica-Erweichungstemperatur und führt zu einer größeren Schrumpfungsrate.
6. Dispergiermittel: Da mehr Komponenten vorhanden sind und der Anteil an zugesetztem Calciumcarbonat relativ groß ist, ist die Behandlung der Calciumcarbonat-Infiltrationsdispersion und Komponentendispersion sehr wichtig.Die Dispersion kann nicht nur die Verarbeitungsleistung, sondern auch die Produktleistung verbessern, den Abbruchzyklus verbessern und den Verschleiß des Schneckenzylinders verringern und verzögern.
PE-Wachs ist nicht nur ein Schmiermittel, sondern auch eine Dispersion, aber der allgemeine Einfluss des inneren und äußeren Schmiergleichgewichts und der Schmelzfestigkeit ändert sich und erhöht die Schrumpfung der Produkte und verringert die Abziehkraft, Produkte werden spröde.
Umweltweichmacher: kann eine gewisse Dispersionsrolle spielen und beim Plastifizieren helfen, aber die Menge ist zu groß, beeinflusst die Schrumpfungsrate, die Temperatur des Produkts sinkt und mit der Zeit werden die Produkte spröde.
Andere Dispergiermittel: fluorierte Verbindungen, Isocyanatverbindungen, geringe Dosierung, gute Wirkung, spielen nicht nur die Rolle der Dispersion und Kupplungsschmierung, sondern der Preis ist hoch.
7. Rücksendematerial: Versuchen Sie, das Produktionsrücksendematerial des Unternehmens und das Nachbearbeitungsrückgewinnungsmaterial zu verwenden.
Hinweis: Sauber, nicht nass, nach dem Mahlen portionsweise zerkleinern und vermischen.Insbesondere muss das Rückgewinnungsmaterial der Schnittnut proportional mit dem Schleifpulver vermischt werden, um einen geschlossenen Rückmaterialkreislauf zu bilden.Die Änderung der Menge des Rücklaufmaterials erfordert eine Anpassung der Prozessformel der Probe.
